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涂层型处理技术

涂层抗静电剂处理技术是将离子表面活性剂制成抗静电涂层，涂在塑料薄膜表面，防止电荷积累。涂层抗静电剂的选择应根据涂层基材的功函数来确定。如果塑料的功函数大，很容易带负电；如果它的功函数很小，它就会带正电。在普通塑料材料中，功函数从大到小的顺序已经提到过了。聚和聚乙烯带极负电荷，应涂上阳离子表面活性剂；聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯容易带正电，应该涂上阴离子表面活性剂。塑料薄膜表面的润湿张力要求大于38达因/厘米；抗静电涂料具有良好的成膜性、耐摩擦性、耐化学腐蚀性和长效性。

一组打印灰度平衡数据是针对一定的油墨、纸张和油墨层厚度的。影响印刷灰度平衡的因素很多，包括印刷工艺、材料和设备。主要影响因素如下:1 .油墨颜色质量的影响印刷中原色油墨的任何微小变化都会导致颜色偏差。不同的油墨有不同的密度，如碳、钼、钇和硼(或网点面积比)。表征油墨特性有四个参数，即油墨颜色强度、色调误差、灰度和色效率。油墨的颜色强度决定着油墨颜色的饱和度，也影响着套印的中间色和复合***调的正确性以及中性灰是否能达到平衡。色调误差，也称为色偏。油墨颜色不纯，导致光谱吸收不良，密度不当和色调误差。

网纹辊具有较高的目数和较小的筛孔，形成更薄、更均匀的油墨层，可减少网点扩大。网纹辊的行数越少，网孔的体积越大，油墨层越厚，网点容易扩展。因此，网纹辊的选择对控制网点扩大非常重要。控制网点的扩张也成为柔版印刷成功的关键。在印刷中，网点扩大是不可避免的，重要的是不要混乱。因此，为了实现柔版色彩的再现，在制版前必须进行色调压缩和减版，并在印刷过程中调整三色油墨的比例，以保证三色油墨在套印后达到中性灰度平衡。

规划版面时应防止较大的圆形图画，不然由于柔性版沿圆周方向发作伸长而使印刷图画变为椭圆形。

关于阴文字尤其是细微文字，要有认识地将笔画加粗，防止印刷时由于油墨铺展而使笔画变细乃至糊死。

一般来说，面积小于2cm2的文字在距离5cm以外就看不清了，关于瓦楞纸箱印刷也就失去了宣扬和促销产品的意义，因而，在规划时应防止选用太小的文字。

防止严丝合缝的精套印。两色套印部位一般需做0.1~0.2mm的陷印处理，防止套印欠安时露白。

尽量减少套印次数，一般应在3色以下。套印次数越多，瓦楞纸箱的抗压强度下降得就越严峻。实践证明，单色印刷后，瓦楞纸箱的抗压强度下降6%~12%，而三色印刷后，瓦楞纸箱的抗压强度会下降17%~20%。 次数用完API KEY 超过次数限制